Влияние формы компонентов на интенсивность межчастичных взаимодействий в пенобетонных смесях
Уравнение (1) формально отражает влияние физических и геометрических свойств компонентов смесей на процесс расслоения в том случае, когда дисперсная система характеризуется постоянством свойств дисперсионной среды и имеет один вид дисперсной фазы. Пено- бетонные же смеси — это суспензии композиционного типа, в которых содержится несколько видов дисперсных фаз. В них дисперсионная среда имеет композиционный состав, т. е. раствор ПАВ переменной концентрации. Плотность дисперсных частиц твердой фазы больше плотности дисперсионной среды, а плотность дисперсных частиц газовой фазы меньше. Масштаб различий плотности фаз превышает 102. Оба вида дисперсных фаз способны изменять свои геометрические размеры в период, когда агрегативная устойчивость смеси предопределяется только величиной вязких сил сцепления между компонентами.
Все твердые составляющие пенобетонных смесей обладают поверхностной энергией. Наличие свободной энергии на поверхности частиц твердой фазы является предпосылкой не только для целенаправленного формирования межфазных границ, но и для управления свойствами материала в целом. Способность дисперсных систем в период проявления слабых взаимодействий между частицами дисперсных фаз формировать фракталы (масштабные множества) и кластеры и тем самым способствовать уменьшению суммарной межфазной энергии дисперсной системы свидетельствует о мере их потенциала в области самоорганизации и возможности сохранения агрегативной устойчивости при наличии термодинамического неравновесия.
Анализ свойств дисперсных частиц, составляющих пенобетонную смесь, применительно к наиболее вероятному направлению формирования их структуры в результате перемешивания компонентов (способа образования, формы и размеров кластеров) показывает, что эти частицы обладают следующими свойствами:
· некоторым энергетическим потенциалом поверхностной энергии (материалы в перечне расположены в порядке убывания энергии на единицу массы: зерна цемента, волокна фибры, зерна заполнителя);
· их геометрические размеры (как минимум два размера из трех) таковы, что на этапе начального структурообразования влиянием сил тяжести на траекторию их движения в объеме смеси можно пренебречь;
· фибра в 1000 и более раз длиннее самой крупной частицы цемента, поэтому в рассматриваемой дисперсной системе ее следует позиционировать как протяженную поверхность раздела фаз;
· размеры частиц заполнителя находятся внутри диапазона размеров фибры и вяжущего;
· гибкость фибры такова, что под действием капиллярных сил, развивающихся при увлажнении компонентов пенобетонной смеси, может принимать любую конфигурацию [3].
При смешивании компонентов дисперсная система, состоящая из воды, ПАВ, цемента, заполнителя и фибры, подвергается деформационному воздействию со стороны смесительного агрегата. В дисперсных системах энергия деформации накапливается в вице поверхностной энергии [6]. В ходе процессов перемешивания релаксация поверхностной энергии физически выражается в перемещении жидкой и газообразной фаз к областям наибольших напряжений.
При деформации сдвига или сжатия с одновременным сдвигом перемещение частиц дисперсной фазы сопровождается ориентацией той их части, у которой хотя бы одно пространственное измерение отличается от двух других, в направлении действия максимальных направлений сдвига [6]. Вследствие ориентации плоских и волокнистых частиц дисперсная система (на уровне межпоровой перегородки) приобретет анизотропную структуру, характеризующуюся волновым порядком упаковки твердых частиц в направлении их минимального размера. Волновой характер распространения механического воздействия в обводненной дисперсно-зернистой системе формирует порядок чередования слоев (рис. 1). Чем полнее прошел процесс релаксации, тем определеннее выражены эти слои.
Интенсивность межчастичных взаимодействий [7] регулируется не только величиной поверхностной энергии, которой обладают частицы, но и их формой:
где F — сила притяжения между частицами; Н — расстояние между частицами; А — константа, характеризующая суммарное действие ориентационного и дисперсионного факторов; m, n — коэффициенты (при взаимодействии шарообразных частиц m = 12, n=2; шарообразной и протяженной m = 6, n = 2).